高速内圆磨床的日常保养内容主要是这些
更新时间:2021-08-10 点击次数:1577次
高速内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。在磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。
高速内圆磨床主轴的前轴承是一个钢套镶铜的、带外锥面、内圆孔的整体轴承,外锥面与轴承座孔配合,要调整轴承间隙时,须先松开吊紧螺钉,按逆时针方向旋转螺母,可收紧轴承,按顺时针方向旋转螺母,可松开轴承。轴承外层上开有多条槽,便于散热,此外,还有一条大的燕尾槽,其上装有吊紧螺钉,轴承间隙调整好后,应将其拧紧。
油环将来自油杯中的润滑油带入主轴前部与轴承配合处的螺旋槽,提供前轴承的润滑。此结构优点是轴承承载力大,缺点是制造加工困难,由于轴承的润滑条件较差,故当主轴与轴承间隙过小时,容易产生轴承发热以致“抱轴”现象。主轴的后轴承用滚动轴承支承,用润滑脂润滑。
高速内圆磨床为了保证设备的正常使用和操作人员安全,操作者应当按规定进行日常保养,应当做到以下保养内容:
1、滑动导轨和接合处无油垢、锈蚀、切屑,无拉毛、碰伤现象。
2、各传动系统正常、变速齐全、操作系统灵活可靠。
3、润滑装置齐全,油路畅通,油标醒目,各注油孔正常润滑。
4、安全防护装置齐全可靠。
5、管理好随机的附件、工具,不得随意摆放,如有损坏、丢失立即上报。
6、机床内外清洁,无黄袍、锈蚀。
7、工作场地清洁、整齐、无垃圾等杂物。
8、按要求将更换下来的冷却液、润滑油和油棉纱、手套统一集中处理,加工过程中产生的切屑要集中回收。
每一年至少做一次一级保养24—26月做一次二级保养。
液压油至少每年更换一次并清洗油箱,经常保持环境的清洁。