关于高精度平面磨床的操作流程规范看这里
更新时间：2021-11-26 点击次数：1579次
高精度平面磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
高精度平面磨床采用十字拖板布局，主要部件采用对称结构设计以避免温度差对精度的影响，高刚性结构和良好的减振能使机床精度达到微米级。工作台左右移动采用手工刮研的双V导轨，由独立液压站闭式液压系统驱动，刚性强，热变形小，磨削精度高。主轴采用动压技术、套筒式结构。有专用的磨削界面，简单高效。
高精度平面磨床的操作流程规范：
1.先需熟悉磨床的操作，了解性能。
2.开机前须带好防护眼镜穿好工作服，扣好衣、袖，须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作磨床。
3.操作前，应将工具、量具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
4.开机前检查传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，看各部润滑油系统是否畅通，电子尺是否显示数据。
5.开机前，应按工件磨削长度，调整好左右撞块的极限挡块，并锁紧。
6.安装砂轮须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，须启动吸尘器。
