精密无心磨床进刀不准的原因及处理方法
更新时间：2018-07-11 点击次数：4309次
精密无心磨床在操作中发生进刀不的原因是由于现在国内的传统精密无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙，就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而精密无心磨床由于采用滚珠丝杆，误差会比较小。
精密无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
精密无心磨床进刀不准的原因及处理方法
通常的操作方法是在进刀时回三圈，再进三圈，消除掉间隙产生的误差，如果还是进刀不准，就需要我们再进行其他的操作。
下面简单的来看一下处理方法。
1、看丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧，可能里面顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，要检查重装.如果下滑板进刀不准，要检查刀架左边或右边有没有碰到掉下的工件顶住，这种问题有时会出现的，需要检查。
2、对于精密无心磨床机型，由于是从右下角进刀的，应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，或进刀手轮转动时是否过紧等。
3、下微调进刀套管位置偏移或松动，都会导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽松动也会造成此进刀不准现象。
4、手轮微调和丝杆的微分盘里面的传动丝杆有固定螺丝，也要确定没有松动，微调螺杆和丝杆上面有培林轴承也要确定没有磨损或者间隙过大。
