数控工具磨床的系统基本功能和特点
更新时间：2018-10-10 点击次数：2404次
数控工具磨床特别是多轴数控、多轴联动的数控工具磨床是、高质量磨削制造精密、复杂外形刀具的高、精、尖关键设备，也是各类数控工具磨床中结构较复杂、自动化程度高、精度和可靠性要求高的机电一体化高技术产品，其研究开发具有相当的技术难度。采用数控工具磨床对刀具进行磨削加工必须依靠刀具磨削加工技术和编程技术，而各种复杂外形刀具的磨削加工技术和编程软件，目前在国外也属于保密技术。
数控工具磨床系统基本功能
通用数控系统功能系统保留了原通用数控系统的基本功能，如16轴数控9轴联动的轴控制功能，程序校验功能，MDI功能，直线、圆弧、螺旋线插补功能，M、S、T功能，故障诊断显示功能，内嵌式PLC功能等。
自动数控编程功能该系统的特点就是在标准通用数控系统的基础上，集成了刀具磨削加工编程软件，直接在CNC系统上以图形菜单方式输入被磨刀具的结构尺寸与加工工艺，即可自动编程和加工，实现了编程加工一体化。
刀具测量和自动对刀功能在本系统将刀具测量功能集成在数控系统中。在刀具数控磨削加工中，自动对刀解决了手工对刀繁琐、精度差的问题。
系统硬件结构 经过改造后的数控系统的硬件结构，主要由计算机数控单元、伺服驱动单元(包括电机)和测量单元三个部分组成。
数控工具磨床特点：
◆砂轮导轮加宽至125mm，切削量更大稳定性更好。
◆机床布局采用导轮架单面移动方式。
◆砂轮轴采用悬伸结构，更换砂轮方便。
◆导轮轴采用悬伸结构，更换导轮方便。
◆导轮采用无级调速。
◆机床配备切入机构。
◆机床可配备长工件通磨托架。
◆机床可配备多种自动送料、装卸料装置。
