如何解决无心磨床加工工件不圆的问题?
更新时间:2019-04-12 点击次数:6332次
无心磨削作为一种高生产率、高精度的加工工艺,广泛应用于轴承、凸轮轴、活塞杆、气缸套、滚筒等精密零部件的大批量生产中。在无心磨床加工过程中,经常会有加工工件不圆的情况,根据笔者几年的无心磨床加工经验,现把心得写出来供同行参考:
1、中心高问题,这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首,床子上面都有中心高的尺寸标牌,正常情况下,中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径,这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。
2、导轮倾斜角的调整,对于通磨的工件,倾斜角和R角调整非常重要,一般经验值占的比较多,倾斜角越大,砂轮的磨削面就越小,对砂轮的损耗也会加大,R角则去弥补砂轮磨削面积,这个需要具体工件具体分析。