精密平面磨床的材料结构和工作特性
更新时间：2021-01-21 点击次数：1706次
精密平面磨床前后导轨采用双“V”型结构设计，刚性强、精度稳定性高。鞍座前后及工作台左右滑道面皆贴*的道轨耐磨片，再经精密人工铲花，精度持久、进给平顺、不易磨耗，确保机床加工高精密度持久、稳定。
机床主轴升降和前后导向螺杆均经特殊热处理，又经精密研磨选配安装，精度准确可靠。
机床采用强制性自动循环润滑系统，当主轴启动时，润滑泵浦即平稳供油，自动润滑所有螺杆及滑动面，从而降低磨损，延长工作精度的稳定性和机床使用寿命。
精密平面磨床的材料结构：
1、工作台滚珠轨道采用钢材料，高精密钢珠、耐磨损、移动轻易、省力、可大幅度提高工作效率。
2、前后滑道，经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，经久耐用，精度保持好，操作灵活轻便。手动工作台驱动采用了同步皮带传动。
3、无振动、低噪音主轴电机。
4、高精密的套筒式主轴，采用4个精密斜角滚动轴承，经过严格的测量选择预压后，在温控室中装配而成，并配合*防水的迷宫式设计，以确保轴承的使用寿命，及研磨的表面粗糙度。
精密平面磨床的工作特性：
平面磨床是用砂轮磨削工件表面的精密机床，其主要运动形式是磨头的旋转和进给以及工作台的往复运动。由于砂轮并不要求调速，所以带动砂轮的磨头电动机采用鼠笼型电动机。工作台的纵向往复运动和磨头的横向进给运动都采用液压传动（后者也可以手动进给），液压泵用鼠笼型电动机拖动。此外，为了使工件得到良好的冷却，还要用一台小型电动机带动冷却泵，压送冷却液。
