数控内圆磨床的九大特点和选用原则
更新时间：2020-11-14 点击次数：1933次
数控内圆磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台磨床组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。
数控内圆磨床的九大特点：
1、该磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
2、机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。
3、所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
4、机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。
5、工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。
6、磨床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
7、机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种夹具。
8、机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。
9、冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。
数控内圆磨床的选用原则：
1、实用性：是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。
2、经济性：是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下，所支付的代价是经济的或者是较为合理的。
3、可操作性：用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。
4、稳定可靠性：是指机床本身的质量，选择产品能保证数控机床工作时稳定可靠。
